상품번호 : 117 | |
본 제품은 가정용이 아닌 석재가공공장 등에서 사용하는 전문 기술자용 제품입니다.
아케미 석재용 투명 액체 에폭시 접착제 (아케폭스 1005)
사용설명서
특성
아케미 석재용 투명 액체 에폭시 접착제 아케폭스1005 (AKEMI AKEPOX 1005) 는 점도가 매우 낮은 에폭시 수지와 아민 성분의 응고제를 혼합하여 사용하는 제품으로서 깨진 틈새나 균열 (크랙 Crack), 비교적 큰 석재구멍 (핀홀 Pinhall) 을 단단히 메꾸는 용도에 적합한 제품입니다. 미세 균열이나 비교적 작은 구멍을 메꾸는 용도로는 아케미 아케폭스1000 (AKEPOX 1000)의 사용을 권장합니다. 이 제품의 특성은 다음과 같습니다.
비교적 빠르게 응고됨
점도가 매우 낮아서 석재의 틈새나 구멍 깊이 스며듦
색상이 투명하고 엷어서 밝은 색상의 천연 석재에 사용하기에 적합함
원하는 색상으로 만들어 칼라에폭시로 만들어 사용할 수 있습니다.
(아케미 에폭시용 칼라색소 기본10칼라, 서로 혼합하여 조색 가능)
칼라에폭시 접착제로 사용하면 석재의 접착면이 보이지 않게 사용함
석재표면에 회사로고 또는 글씨 등을 새겨 다양한 색으로 메꿀 수 있음
솔벤트 성분이 없음
날씨에 내구성이 강함
탁월한 연마 및 광택 효과
천연 석재의 표면을 더욱 견고하게 하며 표면광택의 품질 향상에 효과적임
석재가공 공장의 수익률 및 생산성 향상 효과
적용범위
아케미 석재용 액체 에폭시 접착제 아케폭스1005 (AKEMI AKEPOX 1005) 는 주로 석재 관련 업종에서 석재표면에 구멍이 많거나 균열이 많은 천연 석판, 콘크리트나 콘크리트 마름돌의 견고성 및 표면의 광택 품질 향상 용도로 사용됩니다. 또한 유리 재질의 섬유와 함께 사용하여 깨지기 쉬운 석판의 강도를 향상시키는 용도로도 쓰입니다. 이 제품은 경화된 후에 자외선 노출에 노출되었을 때와 가열되었을 때 미세한 황변 현상이 일어납니다.
사용방법
석판 작업은 반드시 정확한 두께 측정과 함께 세척 및 건조 후 사용합니다.
석재 표면에 섭씨 60도 - 70도 정도의 사전 가열 처리를 하면 이 제품의 표면 주입 능력 (표면 침투성) 을 향상시킵니다.
주제 (콤퍼너트 A Component A) 와 부제 (콤퍼넌트 B Component B) 의 무게 비율을 4 : 1 (예 100g : 25g ) 로 혹은, 주제(콤퍼너트 A Component A) 와 부제 (콤퍼넌트 B Component B) 의 용량 비율을 7 : 2 (예, 175ml : 50ml )로 단일 색이 될 때까지 완전히 섞어준 다음 ; 조색이 필요한 경우에는 아케미의 에폭시용 색소 아케폭스 칼라 페이스트 (Akepox color paste) 를 최대 5% 까지 적당히 혼합하여 착색합니다. 투입 및 혼합 장치의 이용하면 많은 양을 한 번에 작업하는 것이 용이합니다.
이 제품은 섭씨 20도 정도의 온도에서 약 20~30 분 동안 작업할 수 있습니다. 미세한 톱니형 스프레더 (투디드 스프레더 Toothed spreader)로 혼합물을 전체 표면에 한번에 발라주며 비교적 넓은 균열이나 흡수력이 강한 표면은 한번 이상 발라주십시오.
처리된 표면은 실내 온도에서 약 24시간 경과 후 연마나 광택 작업이 가능하며 사전 가열 처리된 천연 석판은 60℃ 온도로 3시간 경과 및 냉각 후에 연마나 광택 작업에 들어갈 수 있습니다.
연마 및 광택의 압축강도는 1 이나1.5 bar 이상 유지해야 합니다.
사용했던 공구는 아케미 범용 시너로 세척합니다.
온도가 높으면 응고를 빠르게 진해시키며, 낮은 온도는 응고를 지연시킵니다.
담았던 용기는 완전히 비운 후 폐기 처리합니다.
사용시 주의사항
본 제품의 기계적, 화학적 특성의 최대 효과를 얻기 위해서는 혼합 비율을 반드시 준수해야 하며 과도한 접착제나 경화제의 사용은 성질이 유연해지거나 접착력이 떨어지는 현상이 생깁니다.
석재의 종류와 마감 상태에 따라 착색한 표면의 색상이 진해지거나 덜 진해지거나 할 수 있습니다. 예를 들어 균열된 부분의 착색은 더 짙은 색조를 띄게 됩니다.
손 보호용 아케미 액체 용 장갑을 반드시 착용 하십시오.
주제(콤퍼너트 A Component A) 와 부제(콤퍼넌트 B Component B) 를 깡통에서 덜어낼 때는 반드시 별도의 통에 해야 합니다.
혼합한 후 이미 딱딱해지거나 젤리처럼 굳어지기 시작한 경우에는 사용이 불가합니다.
최상의 표면 품질을 만들기 위해서는 고품질의 연마와 광택작업을 해야 합니다.
15℃ 이하의 온도에서는 응고가 잘 이루어지지 않으므로 사용이 불가합니다.
일단 응고된 수지는 솔벤트로 제거할 수 없습니다. 기계적으로 제거(깨뜨리거나 부숴)하거나 200℃ 이내의 높은 온도로 가열하여 제거할 수 있습니다.
완전히 응고된 상태에서는 인체에 무해 합니다.
기술 자료
색 상 : 투명, 거의 무색
상 태 : 액체
밀 도 : 주제 (콤퍼넌트A) 약 1.13 g/㎤
부제 (콤퍼넌트B) 약 1.00 g/㎤
사 용 량 : 약 100 – 200g /㎡ 표면상태에 따라 다름
작업 가능시간 :
온도별 / 150g 기준 15℃ : 30 - 35분
20℃ : 20 - 25분
30℃ : 5 - 10분
40℃ : 3 – 5분
용량별 / 섭씨 20도 기준 25g : 25 – 30분
125g : 20 – 25분
1250g : 15 – 20분
석재 표면을 미리 따뜻하게 가열한 후 상온에서 석재판재의 경화 시간
20℃ : 24시간
30℃ : 12시간
40℃ : 6시간
50℃ : 4시간
60℃ : 3시간
기계적특성 :
구부림강도 : 60 -70 N / ㎟
인장강도 : 35 -40 N / ㎟
이모듈(E-Module) : 3000 -3500 N / ㎟
보관기간 : 약 1년 – 상온에서 얼지 않은 미개봉 상태
안전기준
유럽연합 안전기준에 의한 MSDS 참조
기 타
상기한 내용은 최근의 시험에 기초한 사항입니다. 사용방법, 시간, 주위환경 등에 따라 달라질 수 있습니다.